대부분의 벌크 실리콘 PV 모듈은 투명한 표면, 캡슐화, 후면 및 외부 가장자리 주변의 프레임으로 구성됩니다. 대부분의 부품에서 윗면은 유리, 봉합재는 EVA(에틸 비닐 아세테이트), 뒷면은 PET, 이것은 단지 유리 태양광 패널이고, 유연한 모듈 표면은 ETFE 또는 PET일 수 있으며, 패치 뒷면은 패치입니다. 모듈은 PCB입니다.
태양광 모듈용 표면재
PV 모듈의 전면은 PV 모듈의 태양전지가 사용될 수 있는 파장 범위에서 높은 광투과율을 가져야 합니다. 실리콘 태양전지의 경우, 윗면은 350 nm ~ 1200 nm 파장 범위에서 높은 광투과율을 가져야 합니다. 또한, 전면의 반사도가 낮아야 합니다. 이론적으로 이러한 반사는 상단 표면에 반사 방지 코팅을 적용하여 줄일 수 있지만 실제로 이러한 코팅은 대부분의 광전지 시스템 사용 조건을 견딜 만큼 강하지 않습니다. 반사를 줄이는 또 다른 기술은 표면을 "거칠게" 하거나 텍스처링하는 것입니다. 그러나 이 경우 먼지나 오물이 윗면에 부착되기 쉽고 바람이나 비에 의해 흩어질 가능성도 적습니다. 따라서 이러한 구성 요소는 "자체 청소" 기능이 없으며 반사 감소의 장점은 상단 표면의 먼지 증가로 인한 손실로 인해 빠르게 상쇄됩니다.
반사 및 투과 특성 외에도 표면 재료는 불투과성이어야 하고, 충격 저항성이 좋아야 하며, 장기간의 자외선 복사에도 안정적으로 유지되어야 하며, 열 저항률이 낮아야 합니다. PV 모듈에 유입되는 물 또는 수증기는 금속 접촉부와 상호 연결부를 부식시켜 PV 모듈의 서비스 수명을 크게 단축시킵니다. 대부분의 부품에서 전면은 기계적 강도와 강성을 제공하기 위해 사용되므로 표면이나 후면은 태양전지와 배선을 지지할 수 있는 기계적 강성을 가져야 합니다.
아크릴, 폴리머, 유리 등 표면 재료에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 강화저철분유리는 가격이 저렴하고, 견고하고, 안정적이며, 투명도가 높고, 물과 가스가 투과되지 않으며, 자체 세척 특성이 우수하기 때문에 가장 일반적으로 사용됩니다.
PV 모듈 봉지재
봉합재는 태양전지, 광전지 모듈의 상단과 후면 사이에 접착력을 제공하는 데 사용됩니다. 캡슐화 장치는 고온 및 높은 UV 노출에서도 안정적이어야 합니다. 또한 광학적으로 투명해야 하며 열 저항이 낮아야 합니다. EVA(에틸 비닐 아세테이트)는 가장 일반적으로 사용되는 밀봉재입니다. EVA는 태양전지와 상부, 후면 사이에 삽입되는 라멜라(lamella)이다. 그런 다음 이 중간층을 100도 이상 가열하여 EVA가 구성 요소를 중합하고 결합할 수 있도록 합니다.
태양광 모듈 후면
PV 모듈 후면의 주요 특징은 열 저항이 낮아야 하고 물이나 수증기의 유입으로부터 보호되어야 한다는 것입니다. 대부분의 모듈에서는 뒷면에 얇은 폴리머 패널이 사용됩니다. 양면 모듈로 알려진 일부 광전지 모듈은 태양전지의 앞면이나 뒷면에서 빛을 받도록 설계되었습니다. 양면 어셈블리에서는 전면 및 후면 부품이 모두 광학적으로 투명해야 합니다.
PV 모듈 프레임
태양광 패널의 마지막 구조 구성 요소는 태양광 패널의 프레임입니다. 전통적인 PV 모듈 프레임은 일반적으로 알루미늄으로 만들어집니다. 프레임 구조에는 물, 먼지 또는 기타 물질이 들어갈 수 있는 돌출부가 없어야 합니다.